「倣い目（ならいめ）」加工と「逆目（さかめ）」加工（その１）
「倣い目（ならいめ）」は、「順目（じゅんめ）」とも呼ばれます。（ゴルファーは、「順目」としか呼ばないと思いますが、木工では、「倣い目」と呼ぶことの方が多いのではないかと。）
「倣い目とか逆目とか、なんやねん？」と、いうのを、組木屋なりに解説してみます。
それは、”木材を加工するときの、繊維方向と加工方向（刃を進める方向）との関係”を表す言葉です。
その影響は、鉋（カンナ）かけをするときに非常に大きいのですが、その他の加工でも無視できるものではありません。（組木屋では鉋はほとんど使いませんが、「倣い目」「逆目」は常に意識して加工しています。）
下の図で、赤いラインで切断加工したい、そして左側の材を使いたい、という場合、左上から右下に切断するのが「倣い目」、その逆が「逆目」となります。
「どっち向きに切断しても、できる形はおんなじやん？」と思われるかもしれませんが、実は「切断面の綺麗さ（粗さ）が、全然違う」のです。なぜか？
まず、木材は長い繊維が束になったようなもの、と思ってください。その束を「倣い目」で切断した場合、（おおげさに描くと）たぶんこんな感じになります。（私も顕微鏡などで見たことがあるわけではないので、ほぼ勝手な想像ですが。）
次に、「逆目」で切断した場合、こんな感じ。
イメージできますでしょうか？「逆目」加工だと、繊維が引きはがされる方向に力が働くので、ささくれ立って、切断面が粗くなりやすいのです。相対的に「倣い目」加工は綺麗に仕上げやすい。
（組木屋では、この”ササクレ”が起こりやすい性質のことを、「逆目が強い」と表現したりします。）
以上が「倣い目」加工と、「逆目」加工との、ざっくりとした違いです。
ササクレで、出っ張った部分を削り落とすだけならば、それほど大した手間ではないのですが、問題は、繊維がはがれて穴になった側。「メビウスの指輪」みたいに、”てっかてか”にまで磨いて仕上げたい場合、この穴がなくなるまで削ろうとすると、大変な手間がかかる上に、形が大きくゆがんでしまうのです。（「メビウスの指輪ってもともとゆがんでんやから、ええやん」というツッコミに、クラフター上田は「ゆがみにも、こだわりがあるんじゃ、ボケェ」と返してやりたい。けど黙っています。）
かなり綺麗に仕上げたい場合、「逆目」加工というのは、非常に困った問題なのです。
「んじゃ、ぜんぶ倣い目で加工すればいいやん？」と思われるかもしれません。しかし「そーわとんやがおろさない」。（ふつう「そうは問屋が卸さない」なんて変換できないし、できても意味わかんないですよね。こどものころ、呪文かなんかだと思ってました。）
単純に「いちいち加工方向を変えるのが面倒」とか、「繊維方向がうねっていたら、現実無理やろ？」みたいなこともありますが、それだけではありません。
特に、組み木作品の場合、共有線（←いつかまた詳述します）というものがあり、切断した両方の材を、そのまま作品として仕上げるデザインのものが多くあります。
１つ目の図で、切断した左側の材も右側の材も、両方使うのです。とすると、どうなるか。
上の図に示すように、 一方（左側）の部材にとって「倣い目」で加工した場合、必然的に、もう一方（右側）の部材にとっては「逆目」で加工することになります。（面倒くさいので図は描きませんが、右側の緑色の部分で”ささくれ立つ”感じがイメージできますでしょうか？。）∴仮定「ぜんぶ倣い目で加工すればいいやん？」は、否定されます。QED。
「んーじゃぁ、やっぱ、どっち向きに切断しても、おんなじやん！」と思われるかもしれません。
ここで、初めの疑問（結論？）に戻ってしまいました。
長くなってきたので．．．つづきはまたいつか。
（言い忘れてましたが、青字はすべて蛇足なので、読み飛ばしてください。）